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说明：
1.机床适用于闸阀、水利阀等需要保证两头法兰需要钻孔、中头需要钻孔攻螺纹的加工，加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高，在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个平面钻孔、中头攻螺纹的加工。
3.减少人工，就是把一台双面多孔钻和一台中头钻攻一体机组合起来，一次性装夹工件，两法兰和中头同时加工，即效率又减少装夹次数，并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高，本专机完全采用PLC系统控制，专用工装定位，只需要一次对刀即可重复加工同一型号的工件从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便，本专机采用PLC和行程开关控制，有机加工操作经验者或有机加工基础者一学即会。
6.本机床采用液压系统控制，由两个多孔钻动力头和一个可移动工装组成，工作时先将工件放到工装上，由多孔钻动力头完成钻孔动作，然后工装自动滑动到多孔攻丝动力头处完成攻丝动作，钻孔攻丝只需装夹一次。本机床操作简单于普通钻床相比，很大程度上减轻了工人的劳动力，提高了加工效率。
阀门双面机床电气控制系统概述同解决方案{一}、阀门专用机床电气控制系统概述
阀门专用机床是集电、机、气与一体的机电设备，其电气控制系统是保证其可靠运行的核心，一旦电气控制系统出现故障，则会导致阀门专用机床运行异常，影响生产。随着数控技术的发展，阀门专用机床电气控制系统故障呈现出多样化、复杂化的发展趋势。
1、电气控制系统组成
阀门专用机床电气控制系统主要由3部分组成，分别是机床用PLC、杨公祭电压电气控制系统及执行机构，其主要功能是保证阀门专用机床的正常运行。在使用的过程中，需要明确3部分联系，了解系统功能。
2、电气控制系统结构
阀门专用机床电气控制系统主要包括数控装置(CNC)、伺服系统、机床强电控制系统构成，其中伺服系统包括主轴伺服和进给伺服两个部分，机床强电控制系统主要包括可编程控制系统、继电器解除控制系统等。
3、电气控制系统故障原因分析
一般来说，电气控制系统故障主要包括电源故障、线路故障和元器件故障等3种故障类型，要想实现正确的故障处理与排除，需要明确电气控制系统故障原因，表1为部分电气控制系统故障原因及排除方法。
{二}、专用机床解决方案
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河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。数控镗车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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